PZ673氣動刀閘閥采用氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，zui快的開關(guān)速度5秒/次。氣動刀閘閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。
PZ673氣動刀閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
PZ673氣動刀閘閥的工作原理：
當(dāng)氣動刀閘閥的開度在 10% 以上時，氣動刀閘閥的軸向力，即氣動刀閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)氣動刀閘閥的開度低于 10% 時，由于流體的節(jié)流，使氣動刀閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板，所以在此范圍內(nèi)，氣動刀閘閥的操作力矩變化比較大。彈性閘板的氣動刀閘閥，在接近關(guān)閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。
閘板關(guān)閉時，由于密封面的密封方式不同，會產(chǎn)生不同的情況。對于自動密封<氣動刀閘閥（包括平板氣動刀閘閥），在閥關(guān)閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是氣動刀閘閥的全開位置。但此位置在氣動刀閘閥運行條件下是無法監(jiān)視的，因此在實際使用時，是將氣動刀閘閥關(guān)至止點的位置作為氣動刀閘閥全關(guān)位置。由此可見，自動密封的氣動刀閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對于強制密封的氣動刀閘閥，關(guān)閉時必須使閘板向閥座施加壓力。此壓力可以保證閘板和閥座之間的密封面嚴格地密封，是強制密封氣動刀閘閥的密封力。這個密封力由于閥桿螺母的自鎖將會繼續(xù)做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的力矩比氣動刀閘閥操作過程中的力矩大。由此可見，對于強制密封的氣動刀閘閥,全關(guān)位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來確定的。
氣動刀閘閥關(guān)閉后，由于介質(zhì)或環(huán)境溫度的變化，氣動刀閘閥部件的熱膨脹會使閘板和閥座之間的壓力變大，反映到閥桿螺母上，就為再此開啟氣動刀閘閥帶來困難。所以，開啟氣動刀閘閥所需的力矩比關(guān)閉氣動刀閘閥所需的力矩大，此外，對于對互相接觸的密封面來說，它們之間的靜摩擦系數(shù)也比動摩擦系數(shù)大，要使它們從靜止?fàn)顟B(tài)產(chǎn)生相對運動，需施加較大的力以克服靜摩擦力；由于溫度變化，使密封面間的壓力變大，需要克服的靜摩擦力也隨之變大，從而使開啟氣動刀閘閥時，對閥桿螺母上施加的力矩有時會增大很多。
